设备润滑管理(气缸需要润滑吗)
资讯
2024-01-13
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1. 设备润滑管理,气缸需要润滑吗?
可以用气缸润滑脂。
1,气缸润滑脂是由高、,特殊锂皂为稠化剂并加有大量PTFE固体润滑剂、抗氧化、抗腐蚀等精制而成的白色氟硅润滑脂。此长效低摩擦性润滑脂设计用于在低温或高温环境下,要求长期低摩擦滑动的塑胶/塑胶、金属/塑胶及金属/橡胶件的动态润滑及密封。
2,用于低温或宽温度下的塑胶/塑胶、塑胶/金属、金属/橡胶件之间及滑动轴承的长效润滑,适合用于气动阀门、气缸活塞的阀体与密封件的润滑及密封;适用于汽车转向系统、变速器排档、怠速马达、减震器密封圈,气动设备和气动刹车的橡胶密封件和金属部件之间的长寿命润滑。
![设备润滑管理(气缸需要润滑吗)](/static/artimg/20240109/659ca4fd3c88d.jpg)
2. 保证设备安全工作的条件?
⑴ 置防护装置
要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置。
对防护装置的要求:
a、安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;
b、适合机器设备操作条件,不妨碍生产和操作;
c、经久耐用,不影响设备调整、修理、润滑和检查等;
d、防护装置本身不应给操作者造成危害;
e、机器异常时,防护装置应具有防止危险的功能;
f、自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分,要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。
⑵机器设备的设计,必须考虑检查和维修的方便性。必要时,应随设备供应专用检查,维修工具或装置。
⑶为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置,应配置可靠的限位装置。
⑷机器设备应设置可靠的制动装置,以保证接近危险时能有效地制动。
3. 如何正确润滑保养轴承?
轴承润滑脂选择的好坏直接关系着设备的稳定运行,除了根据机械种类、轴承种类与大小、工作温度、工作负荷情况、速度范围等因素之外,正确地润滑保养轴承,使轴承处于最佳状况,还必须从以下几方面进行考虑选脂:
1、防锈性能使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果,防锈剂最好能不溶于水。油脂应具有良好的附着力,并可以在钢材表面形成一层油膜。
2、机械稳定性油脂经过机械运转的剪切时会变软,导致泄露。正常运行时,油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够,运转过程中,会使油脂的皂的结构产生机械性崩解,造成油脂被破坏,从而失去润滑作用。
3、油封油封是必需的保护轴承和润滑剂免受外来污染的屏障,轴承运转过程中,不论杂物或湿气都不能渗入轴承内,以防造成对其破坏。
4、混合油脂决不要把不能相容的油脂混用,如果两种不相容的油脂混用,通常其稠度会变软,最后可能会因油脂容易流失而造成轴承的损坏。如果你不知道轴承原先使用的是哪一种润滑脂,则必须先彻底清除轴承内外的旧油脂,方可添加新油脂。
4. 机床设备是否有必要润滑保养呢?
这个问题都不应该问,所有的机械传动部分百分之九十以上都需要润滑保养。具体到机床的话我知道的就是床头箱定期加润滑油,有黄油觜的地方三班加注一次,床轨和大小拖板下班必须打扫干净后加机油保养。其它的欢迎补充。
5. 设备润滑的目的是什么?
设备润滑的目的如下:
1、减少摩擦
在摩擦面之间加入润滑剂,能使摩擦系数降低,从而减少了摩擦阻力,节约能源的消耗。在流体润滑条件下,润滑油的黏度和油膜厚度对减少摩擦起到十分重要的作用。随着摩擦副接触面间金属-金属接触点的增多,出现了边界润滑条件,此时润滑剂的化学性质就显得极为重要了。
2、降低磨损
机械零件的黏着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损与润滑条件很有关系。在润滑剂中加入抗氧、抗腐剂有利于抑制腐蚀磨损,而加入油性剂、极压抗磨剂可以有效地降低黏着磨损和表面疲劳磨损。
3、冷却作用
润滑剂可以减轻摩擦,并可以吸热、传热和散热,因而能降低机械运转摩擦所ω造成的温度上升。
4、防腐作用
摩擦面上有润滑剂覆盖时,就可以防止或避免因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘土、氧化物等所引起的腐蚀、锈蚀。
按润滑油成份分类:
1、稀油润滑
主要将润滑油直接喷洒到相互运动或产热大的物体表面,对两个表面进行冷却或者隔开,以防止两物体在摩擦过程中产生大量热使物体内部分子变形,造成过早磨损、脱落、变形。此方式比较易实现,但是同样要考虑到润滑的经济性
2、油气润滑
通俗的解释就是,油跟随气体的流动而往前运动。气体在运动过程中,会带动附着在管壁上面的少量油滴进行前进,喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。使用这种润滑设备的方式,就是油气润滑系统,是一种它经济、快速、高效、节能的润滑方式。
3、油雾润滑
顾名思义,就是将油以雾的形式喷洒到物体的表面,因为此种润滑使用的油量很低,油的利用率高,所以此种润滑也被称作微量润滑。广泛应用于深孔加工、刀具冷却,轧机轧辊轴承等等。
6. 设备管理的四懂三会指的是什么?
设备管理的四懂指懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,三会指会使用、会保养、会排除故障。
拓展资料
1、二不见天、三不落地
在设备修理过程中,实现二不见天,即:油料不见天清洗过的机件不见天;
三不落地,即油料、机件、工具三不落地
2、十二字修旧方针 :焊、补、喷、镀、铆、镶、配、涨、缩、校、改、粘。
3、油料管理“五定”:定人、定部位、定时间、定品种、定油量。
4、操作手“三检查” :出车前的检查、路途中的停车检查、收车回场的检查。
5、操作手的“三满意” :用户满意、领导满意、自己满意。
6、操作手的“三先” :先慢、先让、先停。
7、操作手的“三不超” : 前车不让不超、视线不清不超、道不好不超。
8、设备保养的十字作业内容 :清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
9、修理工的“四个一次成功”:一次解体、一次备料、一次组装、一次验收成功。
10、设备三定:定人、定机、定岗位。
11、润滑油在发动机里的主要作用:润滑作用;冷却作用;清洗作用;密封作用。
12、设备的“三检制”:要坚持操作手自检;修理工配合的互检;检验员的专职检查,确保设备完好。
13、设备使用的“五项经律”:
(1)凭操作证使用设备,遵守安全操作规程;
(2)经常保持设备清洁,并按规定加油;
(3)遵守设备交接班制度;
(4)管好工具、附件、不得遗失;
(5)发现异常现象,应立即停车检查。
7. 设备中润滑油油泥如何清除?
润滑油油泥是设备长期使用后形成的一种沉淀物,会影响设备的正常运转,需要及时清除。清除方法包括使用清洗剂、清洗液或高压水枪等清洗设备表面,同时更换润滑油并定期检查设备的润滑系统,确保设备长期稳定运行。清除润滑油油泥需要注意安全,避免火源、电源等危险因素,同时要选择合适的清洗方法和清洗剂,避免对设备造成损害。
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1. 设备润滑管理,气缸需要润滑吗?
可以用气缸润滑脂。
1,气缸润滑脂是由高、,特殊锂皂为稠化剂并加有大量PTFE固体润滑剂、抗氧化、抗腐蚀等精制而成的白色氟硅润滑脂。此长效低摩擦性润滑脂设计用于在低温或高温环境下,要求长期低摩擦滑动的塑胶/塑胶、金属/塑胶及金属/橡胶件的动态润滑及密封。
2,用于低温或宽温度下的塑胶/塑胶、塑胶/金属、金属/橡胶件之间及滑动轴承的长效润滑,适合用于气动阀门、气缸活塞的阀体与密封件的润滑及密封;适用于汽车转向系统、变速器排档、怠速马达、减震器密封圈,气动设备和气动刹车的橡胶密封件和金属部件之间的长寿命润滑。
2. 保证设备安全工作的条件?
⑴ 置防护装置
要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位,都必须设置防护装置。
对防护装置的要求:
a、安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;
b、适合机器设备操作条件,不妨碍生产和操作;
c、经久耐用,不影响设备调整、修理、润滑和检查等;
d、防护装置本身不应给操作者造成危害;
e、机器异常时,防护装置应具有防止危险的功能;
f、自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分,要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。
⑵机器设备的设计,必须考虑检查和维修的方便性。必要时,应随设备供应专用检查,维修工具或装置。
⑶为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置,应配置可靠的限位装置。
⑷机器设备应设置可靠的制动装置,以保证接近危险时能有效地制动。
3. 如何正确润滑保养轴承?
轴承润滑脂选择的好坏直接关系着设备的稳定运行,除了根据机械种类、轴承种类与大小、工作温度、工作负荷情况、速度范围等因素之外,正确地润滑保养轴承,使轴承处于最佳状况,还必须从以下几方面进行考虑选脂:
1、防锈性能使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果,防锈剂最好能不溶于水。油脂应具有良好的附着力,并可以在钢材表面形成一层油膜。
2、机械稳定性油脂经过机械运转的剪切时会变软,导致泄露。正常运行时,油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够,运转过程中,会使油脂的皂的结构产生机械性崩解,造成油脂被破坏,从而失去润滑作用。
3、油封油封是必需的保护轴承和润滑剂免受外来污染的屏障,轴承运转过程中,不论杂物或湿气都不能渗入轴承内,以防造成对其破坏。
4、混合油脂决不要把不能相容的油脂混用,如果两种不相容的油脂混用,通常其稠度会变软,最后可能会因油脂容易流失而造成轴承的损坏。如果你不知道轴承原先使用的是哪一种润滑脂,则必须先彻底清除轴承内外的旧油脂,方可添加新油脂。
4. 机床设备是否有必要润滑保养呢?
这个问题都不应该问,所有的机械传动部分百分之九十以上都需要润滑保养。具体到机床的话我知道的就是床头箱定期加润滑油,有黄油觜的地方三班加注一次,床轨和大小拖板下班必须打扫干净后加机油保养。其它的欢迎补充。
5. 设备润滑的目的是什么?
设备润滑的目的如下:
1、减少摩擦
在摩擦面之间加入润滑剂,能使摩擦系数降低,从而减少了摩擦阻力,节约能源的消耗。在流体润滑条件下,润滑油的黏度和油膜厚度对减少摩擦起到十分重要的作用。随着摩擦副接触面间金属-金属接触点的增多,出现了边界润滑条件,此时润滑剂的化学性质就显得极为重要了。
2、降低磨损
机械零件的黏着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损与润滑条件很有关系。在润滑剂中加入抗氧、抗腐剂有利于抑制腐蚀磨损,而加入油性剂、极压抗磨剂可以有效地降低黏着磨损和表面疲劳磨损。
3、冷却作用
润滑剂可以减轻摩擦,并可以吸热、传热和散热,因而能降低机械运转摩擦所ω造成的温度上升。
4、防腐作用
摩擦面上有润滑剂覆盖时,就可以防止或避免因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘土、氧化物等所引起的腐蚀、锈蚀。
按润滑油成份分类:
1、稀油润滑
主要将润滑油直接喷洒到相互运动或产热大的物体表面,对两个表面进行冷却或者隔开,以防止两物体在摩擦过程中产生大量热使物体内部分子变形,造成过早磨损、脱落、变形。此方式比较易实现,但是同样要考虑到润滑的经济性
2、油气润滑
通俗的解释就是,油跟随气体的流动而往前运动。气体在运动过程中,会带动附着在管壁上面的少量油滴进行前进,喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。使用这种润滑设备的方式,就是油气润滑系统,是一种它经济、快速、高效、节能的润滑方式。
3、油雾润滑
顾名思义,就是将油以雾的形式喷洒到物体的表面,因为此种润滑使用的油量很低,油的利用率高,所以此种润滑也被称作微量润滑。广泛应用于深孔加工、刀具冷却,轧机轧辊轴承等等。
6. 设备管理的四懂三会指的是什么?
设备管理的四懂指懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,三会指会使用、会保养、会排除故障。
拓展资料
1、二不见天、三不落地
在设备修理过程中,实现二不见天,即:油料不见天清洗过的机件不见天;
三不落地,即油料、机件、工具三不落地
2、十二字修旧方针 :焊、补、喷、镀、铆、镶、配、涨、缩、校、改、粘。
3、油料管理“五定”:定人、定部位、定时间、定品种、定油量。
4、操作手“三检查” :出车前的检查、路途中的停车检查、收车回场的检查。
5、操作手的“三满意” :用户满意、领导满意、自己满意。
6、操作手的“三先” :先慢、先让、先停。
7、操作手的“三不超” : 前车不让不超、视线不清不超、道不好不超。
8、设备保养的十字作业内容 :清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
9、修理工的“四个一次成功”:一次解体、一次备料、一次组装、一次验收成功。
10、设备三定:定人、定机、定岗位。
11、润滑油在发动机里的主要作用:润滑作用;冷却作用;清洗作用;密封作用。
12、设备的“三检制”:要坚持操作手自检;修理工配合的互检;检验员的专职检查,确保设备完好。
13、设备使用的“五项经律”:
(1)凭操作证使用设备,遵守安全操作规程;
(2)经常保持设备清洁,并按规定加油;
(3)遵守设备交接班制度;
(4)管好工具、附件、不得遗失;
(5)发现异常现象,应立即停车检查。
7. 设备中润滑油油泥如何清除?
润滑油油泥是设备长期使用后形成的一种沉淀物,会影响设备的正常运转,需要及时清除。清除方法包括使用清洗剂、清洗液或高压水枪等清洗设备表面,同时更换润滑油并定期检查设备的润滑系统,确保设备长期稳定运行。清除润滑油油泥需要注意安全,避免火源、电源等危险因素,同时要选择合适的清洗方法和清洗剂,避免对设备造成损害。
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